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企航
江蘇省科技咨詢協(xié)會(huì)會(huì)員單位
  課程分類:物流與供應(yīng)鏈
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)(PMC)
瀏覽次數(shù):10708

1、培訓(xùn)對(duì)象:

        生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)

   部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總

   經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。

2、課程背景:

       生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生

   產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉

   及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工

   程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因

   此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料

   控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用

   這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成

   本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶

   滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。

3、培訓(xùn)能量:

1).建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系-提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本

2).預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃-達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3).對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制?協(xié)助

    公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4).生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃-提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順

    暢

5).配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料-完善降低物料損耗機(jī)制和停工

    待料工時(shí)

6).對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)-縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

    力

4、課程風(fēng)格:

       “60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分

   享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲

   分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員

   課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不

   是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)

   事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請(qǐng)

   同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來,帶方案走。

5、授課師資:

    不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人

6、課程大綱:

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班

 

第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1).生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮

   生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗

2).銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工

   中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析

   美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

   東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

   生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理

3).怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

    做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-

    一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)

   二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--

4).主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

   銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

   準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

   一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析

   有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5).銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流

    程-- order managemen/APS系統(tǒng)

  銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理

  一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

  銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃

  流程

6).制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)

   控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

7).不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃(銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)

   計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)

   深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-

   某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析

   小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)

         劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)

 

 第二室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-(包括項(xiàng)目計(jì)

         劃)

 1).銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講

    師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷

    通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

    提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

    華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析

    滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析

    青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management

    蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)

    蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析

    富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order

    management

    大金空調(diào)(日資公司)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

    青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

    富士康集團(tuán)(臺(tái)灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾

    動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

    蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃(拉動(dòng))三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)

    例分析

 2).透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan

     change management

    順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分

    析-- Production plan change management

    飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change

    management

   飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享

 

 第三室:一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery

         management

 1).縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction

     西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享

     某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析

 2).月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

     中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)

     中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)

 3).周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

     月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生

     產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

 4).分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

     廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析

     產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司

 5).生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

      如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

      通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)

      現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

 6).協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management 

     )

 7).產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

 8).飛利浦(上海)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生

      產(chǎn)績(jī)效管理

 9).中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理

      深度案例:中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁(yè))

 

 第四室:物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

 一).物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))

      產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程

      定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time

      monitoring

      在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程

      物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃(PR)流程--- Reorder point management

      扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析

      上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

      北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種

       采購(gòu)工作流程

      三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流

      程主界面實(shí)例分析—

  1).供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

  2).采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

      偉創(chuàng)力(美資)在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

      某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/

      中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析

      某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(美資)采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技

      中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

      物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

  二).物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management

  1).物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資

      公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例

  2).某公司物料工程更改流程分析

  3).一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

      美的/ /精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析

  4).存量管制-- inventory management

      需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略

      歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析

      青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析

      遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)原理

      長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)

      TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)

      安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

      安全存量三種設(shè)定方法

      ABC控制法-- warehouse management

      施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析

      庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

      ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

      使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法

      庫(kù)存量降低五大方法

      九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核

      庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

      提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑

      深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

      透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管

      理方法----降低外循環(huán)成本

      -透過供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成

      本庫(kù)存

      武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析-減少外循環(huán)庫(kù)存成本

      某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事

  三)、尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

  1).學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-

  2).通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)

  3).實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

 

7、講師介紹:Stephen Lei

        雷衛(wèi)旭。香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)

   會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特

   邀實(shí)戰(zhàn)型講師2005/2006/2007/2008/2009年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派

   培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)

   理,擁有二十年的生產(chǎn)/物料采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過

   5632家中外企業(yè)(至2009底)、融集歐美。中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.

   并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購(gòu)計(jì)劃控制》系列叢書和時(shí)代光

   華出版光碟,特別是2005/2006/2007年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈

   管理項(xiàng)目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決

   問題之工具及技巧.至今有六萬(wàn)七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,務(wù)實(shí)作風(fēng)

   深受廠家好評(píng)如潮。

 

【辦公地址】:江蘇省蘇州市高新區(qū)濱河路588號(hào)A915室

【電    話】:+86-512-8999-6620; 8999-6695; 

【聯(lián)系 人】:13814888682    張老師

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  量規(guī)與儀校(內(nèi)校員)國(guó)家注冊(cè)內(nèi). 2天
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